青岛易中阳金属有限公司

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青岛cr12mov模具钢
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青岛cr12mov模具钢
价格:
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型号: cr12mov
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青岛cr12mov模具钢具有高的淬透性截面为300~400mm以下者可以完全淬透,在300-400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性;材料可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击载荷和各种模具和工具而且在淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比cr12高;淬火变形小,但是它的高温塑性就比较差了。材料处理硬度高,固然脆性就差!其通常以人渣材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝供应市场。究其市场质量参差不齐,消费尚可通过cr12mov模具钢价格进行相应的判断;cr12mov模具钢的热处理规范 1.淬火:淬火温度1000-1050℃,油淬或气淬,硬度;60HRC,回火温度160-180℃,回火时间2h,或 回火温度325-375℃,回火次数2-3次。2.深冷处理:深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物,随后进行200℃低温回火后,这些超微细碳化物可转变成碳化物。3.采用低温化学热处理提高cr12mov合金工具钢使用寿命;在保持cr12mov模具钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗碳、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗之常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力,均有显著的抗击力粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

cr12mov模具钢之牌号对照/化学成分/力学性能

中国

牌号

化学成分(%)

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Cu

V

Mo

cr12mov

1.45-1.70

0.40

0.40

0.030

0.030

11.00-12.50

0.25

0.30

0.15-0.30

0.40-0.60

牌号对照

日本

德国

韩国

瑞典

美国

台湾

SKD11

1.2601

STD11

2310

D3

SKD11

力学性能

退货硬度

压横直径

淬火硬度

255~207HB

3.8~4.2mm

≥60HRC

Cr12mov热处理规范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。金相组织:细粒状珠光体+碳化物。交货状态:钢材以退火状态交货。
Cr12mov热处理之冷挤压摸坯软化规范:使铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形; 普通等温球化退火规范:850~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级最佳等温温度740~76o°C,时间≥4~5h; Cr12mov热处理之球化退火规范范:(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷却到500~600°C,出炉空冷硬度207 ~255HBW。
深冷处理:Cr12mov模具钢经深冷处理,深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物,随后进行200℃低温回火后,这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体,在低温回火后,仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Cr12mov模具钢采用低温化学热处理方法,在保持高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。cr12mov模具钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上;
加硬处理:为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
盐浴渗钒处理:Cr12mov模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺cr12mov模具钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层,一、碳钒化合物,该渗层组织均匀,具有良好的连续性和致密性,厚度均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高,随着温度的降低,VC从铁索体中析出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。Cr12mov模具钢属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20%,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重,而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980~1020℃中间温度可重击,以保证击碎碳化物。Cr12mov模具钢未改锻,采用固溶双细化处理[5],即500℃及800℃左右二级预热,1100~1150℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行最终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。
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