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高速钢牌号1.0
来源:青岛易中阳金属有限公司作者:潘经理网址:http://www.qdyzyjs.com

高速钢牌号1.0

高速钢得名:

1. 是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢;

2. 热处理后具有高热硬性;

3. 当切削温度高达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上;

高速钢的分类:

按化学成分分

普通高速钢

钨系

高速钢

W18Cr4V,热处理硬度63-66HRC,抗弯强度3500MPa,可磨性好。

钨钼系

高速钢

W6Mo5Cr4V2, 热处理硬度63-66HRC, 抗弯强度4700MPa,韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%,脱碳敏感性强。

W9Mo3Cr4V,,热处理硬度 为HRC63-64,强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2,脱碳敏感性小。

高性能高速钢

高碳系

高速钢

9w18Cr4V,因含碳量高(0.9%) ,故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时,寿命显著提高,但其抗弯强度为3000MPa,冲击韧性较低,热处理工艺要求严格。

高钒系

高速钢

W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美国牌号M3),含钒量达3-4%,使耐磨性大大提高,但随之带来的是可磨性变差

含钴系

高速钢

W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42),含钒量不高(1%),含钴量高(8%),钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度来提高耐磨性。其硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好,热处理硬度可达67-70HRC。

含铝系

高速钢

W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl加入铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素,来提高热硬性、耐磨性,但此钢易氧化及脱碳,可塑性、可磨性稍差。

高性能高速钢

之比较

普通高速钢

高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性,切削温度达摄氏650度时,硬度仍可保持在60HRC以上,耐用性为普通高速钢的1.5-3倍,用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。

普通高速钢可满足一般需求的用于制造形状复杂、磨削困难的刀具钢

按制造工艺分

熔炼高速钢

熔炼高速钢在铸锭时会产生粗大碳化物偏析,碳化物晶粒为0.008-0.02mm;

粉末冶金高速钢

无论截面多大,其碳化物级别均为一级,碳化物晶粒极细,小于0.002mm且具有良好的力学性能;

粉末冶金高速钢:1.具有良好的力学性能,适合制造:间断切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又必须锋利的刀具,如插齿刀、滚刀、铣刀,高压动载荷下使用的刀具。

2.碳化物偏析小,晶粒细,可磨性好,适合制造:大尺寸刀具、精密刀具、复杂刀具。这类材料的高温热硬度高 ,又适合制造难加工材料所用的刀具,确实是面面俱到。

粉末高速钢

冶炼过程

用高压氩气或氮气雾化熔融高速钢水,得到细小高速钢粉末,筛选后为0.4mm以下的颗粒;  →  在真空(0.04Hg)状态下,密闭烧结达到密度65%;  →  在 1100℃高温、300MPa高压下制成密度100%的钢坯  然后锻轧成钢材;

注:1. 以上所提及的普通高速钢在中国市场的比例分别为:W18Cr4V,16.5%;W6Mo5Cr4V2, 69%;W9Mo3Cr4V,11%

2.  国际市场上高性能高速钢使用量已经超过普通高速钢25-30%。